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□记者：为什么想起研发低成本较短流程一体化预分水装置？　　党伟：各大油田都转入高含水研发期，大量污水展开违宪冷却和长距离来往运送，地面系统被迫多次投资改建，一方面花费大量电力运营等费用，另一方面改建更好的油水处置设备和管线不致要投放更好的成本。该装置能构建井场或井场附近计转站就地分水、污水处理至水质合格后就地回注，可替换传统的预分水装置和整个污水处理车站，不仅节约投资、大幅度增加占地面积，还能节约大量运营成本。　　□记者：在装置研发过程中遇上哪些难题？　　党伟：主要难题有两个：一是与装置设施要研发出有具备竞争力的油水较慢分离出来技术和污水净化技术。二是装置中优良的构建技术就像研发一部*新的智能手机，不但要有高性能的核心芯片，还要能把众多功能优良的配件高效构建一起。

　　□记者：装置的主要特色和优势是什么？　　党伟：主要特色是较慢、高效，需要适应环境井口、计转站或者边远小油田就地分水回注市场需求。装置有两大优势：流程较短，一套装置才可构建传统技术必须5套装置才能超过的目标；经济效益明显，同等处置规模条件下，投资节约50%，占地面积节约70%，运营成本节约60%。　　□记者：装置在油田投产阶段遇上过什么脑溢血情况？　　党伟：装置在西北油田4-1计转站投产阶段的经历让我印象深刻印象。装置投产初期，因现场来液量波动大，瞬时入液量相比之下低于设计规模，造成装置内液位不时较慢下降，随时都有原油阻塞至排气管线的有可能，我和团队成员固守在零下18摄氏度的现场，倒数4天24小时在装置旁边思索*欠佳运营参数，才确保了装置长时间稳定运营。

　　□记者：目前装置应用于效果如何？　　党伟：装置目前已顺利应用于江苏油田和西北油田。以西北油田4-1计转站为事例，该站应用于稠油预分水装置过滤器后水质超过回注标准，符合了稠油采出液就地分水市场需求。

经测算，4-1计转站应用于我们这台装置后，年节省运营费用数百万元。　　■用户评价：　　●西北油田分公司*汤晟:西北油田从2017年开始应用于一体化预分水装置就地分水回注，两年来，装置运营平稳，不必特药情况下，入水水质符合设计拒绝，明显高于预期效果。单项就地分水工程投运后，年节省污水来往运送及热能损耗成本大约500万元，经济效益明显。

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